1.3　等离子熔覆技术应用

随着等离子熔覆技术的发展和逐渐成熟，等离子熔覆技术的应用方向大致分为以下几类：

（1）耐磨性涂层

在矿山机械等易磨损零件表面，利用等离子熔覆技术在熔覆合金粉末中直接加入强化相或原位合成强化相来提高涂层的耐磨性。刘均波等[57]采用等离子熔覆技术，在调质C3钢表面采用Fe-25Cr-7C合金粉末原位合成了Cr₇C₃增强的γ-Fe复合材料涂层，在400～600℃下涂层的高温滑动磨损耐磨性较基体有较大提高。

（2）耐蚀性涂层

在水利机械等易腐蚀零件表面，利用等离子熔覆技术熔覆Ni基合金粉末，来提高熔覆层的耐蚀性，从而提高零件的使用寿命。林波等[58]在45号钢表面熔覆层了Ni35A合金熔覆层，熔覆层的自腐蚀电位达到40mV，显著提高了基体的耐蚀性能。

（3）耐高温涂层

航空航天等零件表面易受高温影响而损伤失效。熔覆Co基合金粉末涂层，可提高零件表面的耐高温性能。范氏红娥[59]在H13热锻磨具钢表面熔覆了TiC/Co基熔覆层，熔覆层在700℃下的高温磨损失效主要为氧化磨损和疲劳破损，与H13钢基材相比，复合涂层具有良好的综合性能，显微硬度和高温耐磨性均得到明显改善。