3.2 掌握维修空调器所需的气焊方法
制冷系统管道的焊接一般采用气体火焰钎焊（为气焊的一种方式）。气体火焰钎焊是采用比母材熔点低的金属作为焊料（钎料），用火焰将待焊处加热到温度低于焊件的熔点但高于焊料的熔点时，将焊料送入待焊处，使焊料熔化，利用液态焊料的湿润作用，填充接头间隙并与母材相互扩散，实现焊件的连接。
气体火焰钎焊的特点是：①设备简单，耗材来源广；②焊件接头变形小；③接头平整光滑、美观；④适用于焊接较薄、较细的材料或粗细、厚薄相差较大的钢材及有色金属；⑤根据实际需要，可以将接头拆开，经加工后再重新钎焊连接。
气体火焰钎焊易学易用。学习该焊接方法，首先要从认识和正确使用气焊设备入手。
1.认识常用气焊设备
常用气焊设备的实物见表3-2。
表3-2 常用气焊设备的实物
2.气焊设备各部件说明
气焊设备各部件说明见表3-3。
表3-3 气焊设备各部件说明
（续）
3.气焊设备的使用方法及充气操作
（1）气焊设备的使用方法
气焊设备的使用方法（以较大型为例），如图3-7所示。
图3-7 气焊设备的使用方法
图3-7 气焊设备的使用方法（续）
注：制冷维修用小型气焊设备的使用方法与较大型气焊设备相同。
（2）给小型气焊设备充气的操作
空调器维修中使用的小型气焊设备，使用方便，易于携带，但气瓶体积小，储气量不大（可存储15MPa的氧气），用完后可将大气瓶中的气体转入小瓶中。
1）给小型气焊设备充氧气的操作：充氧气的操作如图3-8所示。
图3-8 给小型气焊设备充氧气的操作
图3-8 给小型气焊设备充氧气的操作（续）
2）给小型气焊设备充液化石油气的操作：给小型气焊设备充液化石油气时，要防止漏气，严禁烟火，其操作如图3-9所示。
图3-9 给小型气焊设备充液化石油气的操作
（3）气焊火焰及其选择
焊接火焰的大小可通过调节焊炬的氧气调节阀和乙炔调节阀进行控制，气焊火焰有碳化焰、中性焰、氧化焰三种，它们都由焰心、内焰、外焰三部分构成，内焰是整个火焰温度最高的部分，制冷设备维修中多用内焰焊接，所以内焰又叫焊接区。气焊的三种火焰的详情见表3-4。
表3-4 气焊火焰
三种气焊火焰的外焰、内焰、焰心的形状对比如图3-10所示。
图3-10 三种气焊火焰外形的比较
（4）焊料（俗称焊条）与焊剂
1）焊料：焊料被气焊火焰熔化后，渗入并填满焊件连接处，从而达到牢固连接的目的。常见制冷维修用焊料见表3-5。
表3-5 常见制冷维修用焊料
2）焊剂：焊剂也叫焊药、焊粉。制冷维修主要涉及铜管与铜管的焊接（使用“铜焊条”或“银焊条”皆可）、铜管与钢管的焊接（须使用“铜焊条”）。使用“铜焊条”时，要配合使用铜焊剂（以硼砂为主要成分）。焊剂的作用是，有效除去氧化物杂质，增强焊料的流动性和浸润性。铜焊剂的实物及使用方法见表3-6。
表3-6 铜焊剂的实物及使用方法
4.管道焊接方法
（1）焊接前的准备
1）了解管道颜色与温度的关系：要确保制冷系统管道接头的焊接质量，掌握焊接温度十分关键（焊接时，根据管道的颜色就可以粗略知道它的温度）。纯铜管升温后温度和颜色的关系，见表3-7。
表3-7 铜管的温度和颜色
2）正确处理接头：
①清洁接头：用砂纸打磨接头，除掉其表面的氧化物，使焊接处显露出金属本色，如图3-11所示。
②两管的套接：两管套接时，若直径相等，需用胀管器将其中一管胀粗，再将较细管插入较粗管内，如图3-12所示。内、外管间隙过大时，焊料难以均匀渗入，易出现毛孔，导致漏气；若间隙过小，则渗进间隙的焊料过少，造成焊口强度低或虚焊。插入深度、细管外表面与粗管内表面之间的间隙，见表3-8。
图3-11 除掉接头表面的氧化物
图3-12 两管的套接
表3-8 铜管套接深度与间隙
焊毛细管与干燥过滤器时，毛细管的插入深度以15mm左右为宜，其操作如图3-13所示。
图3-13 毛细管插入干燥过滤器的方法
（2）焊接操作
铜管与铜管的焊接可使用低银焊条，无需焊剂，方法简单（注意：焊枪要在焊缝附近适当晃动，以求均匀加热），焊接容易成功。本章以较难焊接的铜管与钢管为例进行示范，如图3-14所示。
图3-14 铜管与钢管的焊接示例
（3）优良的接头和部分有缺陷的接头
优良的接头和部分有缺陷的接头示例，见表3-9。
表3-9 优良的接头和部分有缺陷的接头
5.焊接经验
气焊的焊接经验（或技巧）见表3-10。
表3-10 焊接经验
（续）
6.使用气焊设备的安全注意事项
使用气焊设备，切忌疏忽大意，要严格遵守安全规则，见表3-11。
表3-11 气焊设备的安全注意事项
