1-3 我国工业锅炉运行总体情况如何?
答：我国工业锅炉运行总体情况如下：
1.我国工业锅炉概况
工业锅炉是工业生产和人民生活不可缺少的热力设备，又因其分布广、数量多，在国民经济中占有重要地位。
1）我国工业锅炉台数和吨位。我国在用的工业锅炉约62万台，总计186万蒸t，平均吨位为3.0t/h。所以，我国工业锅炉是小锅炉为主。
我国工业锅炉容量分布见表1-2。从表1-2可知，D＜10t/h的锅炉约占全部锅炉的92.1%，D≥35t/h的锅炉只占2.13%。
表1-2 工业锅炉容量分布
2）我国工业锅炉类型。我国在用工业锅炉以燃煤为主，约占总数的85%。其中链条炉约占65%、往复炉排约占20%、固定炉排约占10%、循环流化床约占4%。同发达国家相比技术上的差距较大。
3）我国工业锅炉自动化程度低，大部分是手动调控燃烧过程，致使燃煤不能充分完全燃烧、炉渣含碳量高、燃烧热效率低及劳动条件较差。
4）工业锅炉水处理相当部分同锅炉用水要求的水质不匹配，一般大多采用钠离子交换器。相当多的地方处理后锅炉给水达不到质量标准，致使锅炉结垢和排污热损失量大，以及能耗增大。
5）大量小锅炉的司炉人员专业技术水平偏低，不能适应相对复杂的锅炉燃烧调控技术要求，致使许多锅炉没有达到良好的经济运行状况。
6）锅炉运行监测仪表普遍配置不全，尤其缺少显示锅炉经济运行参数的仪表。因此司炉人员也无所适从，无法做出准确判断，怎样调控才能经济运行。
2.我国工业锅炉运行现状
我国在用工业锅炉的58万台中，燃煤锅炉约占85%，而链条炉排锅炉约占工业锅炉总数的65%。大部分工业锅炉运行热效率偏低，锅炉炉渣中含碳量偏高，据部分省统计，我国工业锅炉平均热效率见表1-3。
表1-3 部分省统计工业锅炉平均热效率
我国工业锅炉运行及节能现状如下：
1）工业锅炉运行平均热效率约65%，其中2t/h＜D＜6t/h锅炉平均热效率约60%、D＜2t/h的锅炉平均热效率约55%、D＞10t/h锅炉平均热效率约70%。
2）我国工业锅炉燃用煤每年约6亿t，经过燃烧计算可估算这6亿t煤的燃烧污染物排放量。即排放烟气每年约66亿m3、排放SO2每年约1000万t、排放NOx每年约200万t、排放CO2每年约4.6亿t、排放烟尘每年约100万t、排放灰渣每年约9000万t。工业锅炉燃煤污染物排放量已是仅次于燃煤发电厂的污染物排放量，是我国第二大煤烟型污染源。SO2的排放量占全国总排量的45%，NOx排放量约占全国总排放量的8.3%。
3）我国工业锅炉设计技术滞后，现使用的大量链条炉排锅炉的设计热效率也就70%～80%。如果采用煤粉燃烧技术或循环流化床技术或其他先进燃烧技术大幅提高工业锅炉设计热效率是可能的。
4）我国大量小型工业锅炉D≤4t/h约占锅炉总数的70%左右，是工业锅炉排放大户。而且这部分锅炉无论在燃烧调控、脱硫除尘和节能减排都做得较差，其原因是多方面的，而对小锅炉的节能环保的投入有限是重要原因之一。
5）在大量工业锅炉上，没有自动调控锅炉优化燃烧的装置，也没有显示锅炉经济运行参数的仪表，工业锅炉负荷变化频繁必然会出现锅炉低效运行的状况。
6）大量原煤混煤粉煤配给链条炉排锅炉燃用，使锅炉送风不均匀、风阻大、风量不足，炉排漏煤多，致使煤不能完全燃烧，炉渣含碳量高和煤漏损多，也是工业链条锅炉热效率低的重要原因。
7）锅炉水处理有相当部分同锅炉用水水质不匹配，达不到锅炉给水标准，致使锅炉结垢严重，恶化锅炉热传递，增加排污热损失。
8）司炉人员的专业技术水平有待进一步提高才能适应艰巨节能减排工作的需要。
9）要加强和完善节能减排的组织领导，使节能减排任务有主要领导负责，把节能减排任务落到实处，并列入对领导业绩考核内容。